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Aufgabenstellung

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  • Vertrauen ist gut Kontrolle ist besser

    Leistungsstarke Identsysteme von Leuze electronic ermöglichen die schnelle und sichere Bauteileidentifizierung in der Qualitätssicherung bei einfachster Integration in alle aktuellen Feldbussysteme. Modernste Sicherheitslösungen schützen zudem die QS Mitarbeiter, wenn sie in laufende Prozesse eingreifen und Prüfteile entnehmen müssen. Bei vollautomatisierten Abläufen können durch unsere Sensorlösungen fehlerhafte Werkstücke identifiziert, registriert und aus dem Prozess genommen werden.

  • Automatisiert Teile gießen und lagern

    Die zunehmende Automatisierung in der Produktion und Lagerung von Gussteilen erfordert auch eine automatisierte Logistik und Prozesskontrolle. Hier kommen spezielle Sensorlösungen zum Einsatz, da sich z.B. Gussformen nur über temperaturfeste RFID-Transponder dauerhaft kennzeichnen lassen. Der hochdynamische Transport auf Förderbändern oder mittels Kranen und Robotern wird mit berührungslos wirkenden Schutzeinrichtungen ebenso überwacht und abgesichert wie der eigentliche Gussbereich.

  • Damit es vorwärts geht

    In den verschiedenen Montageschritten eines Antriebsstrangs müssen unterschiedliche Arbeits- und Bearbeitungsschritte möglichst störungsfrei ineinandergreifen. Von der Motoren-, über die Getriebe- bis hin zur Achsmontage kommen daher leistungsfähige Sensorlösungen in kleinsten Bauformen von Leuze electronic zum Einsatz. Heute werden die Bauteile des Antriebsstrangs meist direkt im Material mit 2D-Codes versehen. Hochentwickelte Codeleser stellen dann sicher, dass die richtigen Teile zum richtigen Zeitpunkt an der richtigen Stelle verbaut werden.

  • Vom einfachen Blech zum komplexen Bauteil

    Presswerke sind heute fast vollständig automatisiert und werden mit Hilfe von schnellen, belastungsfähigen Sensoren gesteuert und überwacht. Die Bleche kommen direkt von den Coils in die Pressenstraße, an deren Ende die fertig gestanzten und geformten Teile von Robotern entnommen werden. Moderne Fertigungsmethoden erfordern eine Kennzeichnung der Bleche, meist mit genadeltem 2D-Code, um den weiteren Prozessablauf mit Codelesern überwachen zu können.

  • Extreme Beanspruchung bei höchster Präzision

    Im Rohbau werden häufig verschiedene Karossentypen über eine Schweißlinie produziert. Diese Flexibilität bedarf schneller und hoch präziser Sensoren z.B. für den Einsatz auf Wechselwerkzeugen. Zudem werden die eingesetzten Sensoren durch die umherfliegenden Schweißspritzer und die regelmäßige Reinigung mit Trockeneis auch mechanisch extremen Beanspruchungen ausgesetzt. Leuze electronic hat hierfür bedarfsgerechte Lösungen entwickelt.

  • Effizienter Korrosionsschutz und ästhetische Lackierung

    Spätestens bei der aufwändigen katalytischen Tauchlackierung müssen die Karossen oder Skids mittels RFID Transpondern gekennzeichnet werden, da nur diese die Tauchbäder und die Ofentrockung bei bis zu 200 °C dauerhaft überstehen. Auch bei der anschließenden Lackierung mit Robotern sind leistungsfähige Sensoren und Kamerasysteme unverzichtbar um reibungslose Abläufe und gleichmäßige Ergebnisse sicherzustellen.

  • Vom Einzelteil zum funktionsfähigen Fahrzeug

    In der Endmontage eines Fahrzeugs arbeiten Mensch und Roboter sehr eng zusammen, dabei muss eine Gefährdung mit zuverlässigen Sicherheitssensoren ausgeschlossen werden. Die hohen Qualitätsstandards erfordern zudem ein konsequentes Überprüfen und Protokollieren der Komponenten, die mit Barcode, 2D-Code oder RFID gekennzeichnet sind. Für Schubplattformen, Skids oder EHB hat Leuze electronic die geeignete Sensorik, um den Standort der Karosse jederzeit zu ermitteln und den Fertigungsstand zu überprüfen.

Applikation Bereich Aufgabenstellung
Absicherung der Montageplätze Endmontage Gefahrenbereichssicherung
Bauteileidentifikation in der Montage Endmontage Qualitätskontrolle
Fahrerloses Transportfahrzeug Steuerung Endmontage Positionieren
Hochzeit Endmontage Maschinenschutz / Kollisionsschutz
Karossenerkennung Endmontage RFID
Objektpositionierung Endmontage Anwesenheitsprüfung, Lageerkennung, Qualitätskontrolle, Positionieren
Palettenpositionierung Endmontage Positionieren
Pick and Place Endmontage Lageerkennung
Positionserfassung in der Fabrikautomation / EHB Endmontage Positionieren
Erkennen von Regalpositionen Gießerei Positionieren
Gußteilüberprüfung Gießerei Qualitätskontrolle
Pressform-Identifikation in der Gießerei Gießerei RFID, Anwesenheitsprüfung, Gefahrstellensicherung
Werkstückhandling Gießerei Gefahrenbereichssicherung
Karossenerkennung Lackiererei Maschinenschutz / Kollisionsschutz
Lackierkabinen Lackiererei Gefahrenbereichssicherung
Positionierung von Verschiebetischen Lackiererei Positionieren
Skiderkennung Lackiererei RFID
Stopfenerkennung Lackiererei Qualitätskontrolle, Dimension, Kontur, Volumen
Absicherung Be- und Entladeroboter / Portale Powertrain Gefahrenbereichssicherung, Zugangssicherung
Absicherung und Positionsbestimmung an Flurförderfahrzeuge Powertrain Positionieren
Absicherung von Montageplätzen Powertrain Gefahrenbereichssicherung, Zugangssicherung
Bauteileidentifikation in der Getiebemontage Powertrain 2D-Code
Bauteilekontrolle an Flurförderfahrzeugen Powertrain Qualitätskontrolle
Direkte Werkstückerkennung an Montageroboter Powertrain Lageerkennung
Materialhandling Powertrain Anwesenheitsprüfung
Pick to Light Lager Powertrain Qualitätskontrolle
Sensoren in der Achsmontage Powertrain Anwesenheitsprüfung, Distanz, Lageerkennung
Werkstückidentifikation in der Motorenmontage Powertrain 2D-Code
Absicherung Handarbeitsplätze Qualitätssicherung Gefahrenbereichssicherung
Bauteileidentifikation in der Nacharbeit Qualitätssicherung Barcode, 2D-Code
Bauteilekennzeichnung zur Rückverfolgbarkeit Qualitätssicherung Barcode, 2D-Code
Absicherung Schweißroboter Rohbau Karosserie Gefahrenbereichssicherung
Blecherkennung im Karosseriebau Rohbau Karosserie Anwesenheitsprüfung, Distanz, Lageerkennung
Exakte Paletten-Positionierung Rohbau Karosserie Anwesenheitsprüfung, Dimension, Kontur, Volumen
Klebeapplikation von Karosserieblechen Rohbau Karosserie Dimension, Kontur, Volumen
Materialhandling im Rohbau Rohbau Karosserie Positionieren
Paletten-Identifikation in der Karosseriemontage Rohbau Karosserie Barcode, 2D-Code
Positionserkennung an Schweissrobotern Rohbau Karosserie Positionieren, Distanz
Sensoren für Schweißroboter Rohbau Karosserie Anwesenheitsprüfung, Lageerkennung
Positionierung und Kommunikation an Krananlagen Stanz- / Umformtechnik Optische Datenübertragung, Positionieren
Pressenabsicherung Stanz- / Umformtechnik Gefahrstellensicherung